Зерноочистительно-сушильный комплекс ЗСК-100(Ш)
Зерноочистительно–сушильный комплекс ЗСК-100Ш, ЗСК-100Ш(А) с зерновой шахтной сушилкой работает на дровах, газе или на дизельном топливе.
Назначение ЗСК — первичная подготовка зернового сырья, механизированная очистка и сушка любого зерна при влажности до 40%. ЗСК работает при температурах от 0 до +40 °С.
Мы так же осуществляем:
- Проектирование
- Монтаж
- Наладку
- Сервис
| Технические характеристики ЗСК-100(Ш) | |
|---|---|
| Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч | 100 |
| Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее | 8000 |
| Количество воздухонагревателей, шт. | 2 |
| Вид потребляемой энергии | Тепловая и электрическая |
| Вид топлива: |
|
| Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более: | |
| жидкое топливо, кг/т | 5,3 |
| газ природный, м3/т | 5,7 |
| Напряжение электрической сети, В | 220/380 |
| Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более | 245/190 |
| Интервал регулирования температуры теплоносителя, °С | 40–120 |
| Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее | 150 |
| Количество сушильных шахт, шт. | 3 |
| Количество вытяжных вентиляторов, шт. | 3/6 |
| Количество норий, шт. | 2 |
| Производительность нории, т/ч, не менее | 150 |
| Количество конвейеров, шт. | 2 |
| Производительность конвейера, т/ч, не менее | 150 |
| Количество обслуживающего персонала, чел. | 1 |
| Масса, кг, не более | 85 000 |
| Срок службы, лет, не менее | 15 |
Описание ЗСК-100(Ш)
В СЗШ-100М можно сушить 150 т зерна с плотностью 0,75 т/м3. Сушилка используется как часть зерноочистительно-сушильного комплекса. В стандартной комплектации сушилка может эксплуатироваться при температуре от 0 до +40 °С, но также возможно использовать сушилку в специальной комплектации при температуре от -20 до +40 °С. Основные механизмы сушилки (нории, конвейеры, воздуховоды) изготавливаются из антикоррозионной оцинкованной стали.
Компоненты сушилки (модули):
- Три сушильные шахты с коробами;
- Подводящие и отводящие воздуховоды;
- Два воздухонагревателя;
- Радиальные или осевые вентиляторы;
- Загрузочная нория;
- Загрузочный конвейер;
- Выгрузной механизм;
- Выгрузной конвейер;
- Выгрузная нория.
Источники тепла — два воздухонагревателя смесительного типа, каждый из которых имеет мощность 4,0 МВт. Нагреватели воздуха работают на газе и на дизельном топливе.
Удельный расход топлива:
- При использовании газового топлива — до 5,7 м3/т;
- При использовании дизельного топлива – не более 5,3 кг/т.
Средний расход топлива:
- При использовании газового топлива — от 4 до 5 м3/т;
- При использовании газового топлива – от 4 до 5 кг/т.
Указан расход топлива при сушке пшеницы с уменьшением влажности с 20% до 14%. На расход топлива в каждом случае влияют условия эксплуатации сушилки.
Производительность:
- Вентиляторы (три радиальных или шесть осевых) — 180 000 м3/ч;
- Конвейеры и нории — 150 т/ч;
- Выгрузной механизм — регулируемая производительность от 30 до 150 т/ч.
Автоматизированная система управления позволяет надежно контролировать:
- Уровень зерна в шахте;
- Температуру сушки зерна;
- Влажность зерна на выходе из сушилки.
Теплопотери сушилки невысокие благодаря двойным наружным стенкам. Может также использоваться специальный материал для теплоизоляции.
Преимущества СЗШ-100М
- Сушка любого зерна;
- Низкие эксплуатационные расходы;
- Высокое качество сушки зерна;
- Допускается начальная влажность до 40%;
- Равномерная сушка зерна по всему объему;
- Автоматизированный процесс работы;
- Дистанционная диагностика системы управления.
Технологическая схема сушилки ЗСК-100(Ш)
Процесс работы зерновой сушилки
Процесс работы:
- Сушильные шахты заполняются зерном;
- Воздух всасывается в сушилку снаружи и нагревается в воздухонагревателях;
- Вентиляторы протягивают теплый воздух через зерно и оно сушится;
- Высушенное до нужного уровня зерно охлаждается в нижней секции;
- Выгрузной механизм выгружает зерно из сушильной шахты в подсушильный бункер, откуда оно выгружается конвейером.
Режимы работы СЗШ-100М:
- Поточный. В поточном режиме зерно достигает кондиционной влажности за один проход через сушилку, после чего выгрузной конвейер подает сухое зерно в выгрузную норию и далее по технологической линии.
- Периодический. Зерно подается в сушильную шахту несколько раз, пока не достигнет нужного уровня влажности.
Можно задействовать одну или несколько сушильных шахт и таким образом увеличивать или уменьшать производительность.
Дополнительное оборудование для СЗШ-100М
- Устройство комплексной защиты сушильного оборудования (система пожаротушения);
- Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
- Воздухонагреватель, работающий на дровах;
- Двухтопливные горелки (газ и дизельное топливо);
- Поточный датчик влажности.
+7 (831) 410-68-73
ООО «Амкодор-Спамаш» занимается реализацией спецтехники в Приволжском федеральном округе Российской Федерации с 2005 года и является официальным дистрибьютором холдинга «АМКОДОР».
Накопленный опыт, профессионализм персонала, постоянно обновляющийся склад техники, навесного оборудования и запасных частей, а также минимальный срок поставки позволяет предлагать оптимальные решения для наших клиентов.
