Сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-10М
Сушилка используется на сельскохозяйственных предприятиях с годовым объемом производства от 4000 тонн.
Технические характеристики сушилки зерновой шахтной СЗШ-10М | |
---|---|
Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч, не менее | 10 |
Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее | 1 500 |
Количество воздухонагревателей, шт. | 1 |
Вид потребляемой энергии | Тепловая и электрическая |
Вид топлива |
|
Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более: | |
- жидкое топливо, кг/т | 5,3 |
- газ природный, м3/т | 5,7 |
- твердое топливо, кг/т | 25 |
Напряжение электрической сети, В | 220/380 |
Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более | 65 |
Интервал регулирования температуры теплоносителя, °С | 40-120 |
Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее | 20 |
Количество сушильных шахт, шт. | 1 |
Количество вытяжных вентиляторов, шт. | 1 |
Количество норий, шт. | 1 |
Производительность нории, т/ч, не менее | 20 |
Количество конвейеров, шт. | 1 |
Производительность конвейера, т/ч, не менее | 20 |
Количество обслуживающего персонала, чел. | 1/2 |
Масса, кг, не более | 18 000 |
Срок службы, лет, не менее | 15 |
Описание СЗШ-10М
Сушилка в стандартной комплектации может использоваться при температурах окружающего воздуха от 0 до +40 °С и в специальной комплектации при температурах от -20 до +40 °С. Сушилка может использоваться в составе зерноочистительно-сушильных комплексов и силосов (комплексов для хранения сырья).
Сырое зерно в сушилке нагревается и просушивается атмосферным воздухом. Сушилка имеет модульную конструкцию и состоит из сушильной шахты с коробами, подводящего и отводящего воздуховодов, воздухонагревателя, радиального или осевого вентилятора, загрузочной нории, механизма выгрузки и конвейера. Материал для изготовления шахты, воздуховодов, нории и конвейера — оцинкованная сталь.
Сушилка вмещает не менее 20 т зерна плотностью 0,75 т/м3. Источником тепла служит воздухонагреватель с теплообменником или воздухонагреватель смесительного типа мощностью 1,6 МВт, который работает на природном газе или на дизельном топливе, или воздухонагреватель с теплообменником мощностью 1,5 МВт, работающий на твердом топливе.
Оборудование комплекса позволяет производить предварительную очистку, сушку и автоматическую погрузку.
Удельный расход топлива (влажность зерна пшеницы снижается с 20% до 14%):
- Газ – не более 5,7 м3/т;
- Жидкое топливо – не более 5,3 кг/т;
- Твердое топливо – не более 25 кг/т.
Фактический средний расход топлива (влажность зерна пшеницы снижается с 20% до 14%):
- Газ — от 4 до 5 м3/т;
- Дизельное топливо – от 4 до 5 кг/т.
В сушилке используется радиальный вентилятор, производительность которого — 60 000 м3/ч. Установленная мощность всех электродвигателей сушилки с радиальным вентилятором – 65 кВт. Производительность нории и конвейера — 20 т/ч. Механизм выгрузки выполнен в виде подвижного стола, имеет пневматический привод и регулируемую производительность — от 10 до 20 т/ч.
Система управления с датчиками позволяет контролировать и поддерживать уровень зерна, температуру нагрева воздуха и зернового сырья, влажность зерна на выходе. СЗШ-10М имеет двойные наружные стенки для снижения потерь тепла в результате теплообмена с окружающим воздухом, возможно использование дополнительно теплоизоляционного материала.
Преимущества зерносушилок СЗШ-10М
- Сушка разных зерновых культур;
- Невысокие расходы на содержание сушилки;
- Высокое качество сушки;
- Сушка сырья с высоким уровнем влажности;
- Равномерность сушки всего сырья;
- Автоматическая работа;
- Дистанционная диагностика системы управления.
Технологическая схема сушилки зерновой СЗШ-10М
Процесс работы зерновой сушилки СЗШ-10М
Нория заполняет сушильную шахту влажным зерном до верхнего уровня надсушильного бункера. Воздух нагревается и протягивается вентилятором через зерно в шахте. В нижней части сушилки имеется секция охлаждения зерна, которая может также использоваться в режиме нагрева и сушки зерна. Выгрузной механизм с заданной производительностью выгружает зерно из сушильной шахты в подсушильный бункер, откуда зерно далее подается выгрузным конвейером.
Режимы работы СЗШ-10М:
- Поточный: зерно сушится до установленной влажности один раз и далее подается на технологическую линию;
- Периодический: зерно пропускается через сушилку несколько раз, пока не достигает нужного уровня влажности.
Дополнительное оборудование для СЗШ-10М:
- Устройство комплексной защиты сушильного оборудования (система пожаротушения);
- Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
- Воздухонагреватель, работающий на дровах;
- Двухтопливные горелки (газ, дизельное топливо);
- Установка поточного датчика влажности.
+7 (831) 410-68-73
ООО «Амкодор-Спамаш» занимается реализацией спецтехники в Приволжском федеральном округе Российской Федерации с 2005 года и является официальным дистрибьютором холдинга «АМКОДОР».
Накопленный опыт, профессионализм персонала, постоянно обновляющийся склад техники, навесного оборудования и запасных частей, а также минимальный срок поставки позволяет предлагать оптимальные решения для наших клиентов.