Сушилка зерновая СЗШ-30М купить в Нижнем Новгороде

Сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-30М

Сушилка СЗШ-30М предназначена для автоматизированной сушки любых зерновых культур. Исходная влажность зерна для сушки — до 40% (сушка кукурузы допускается при исходной влажности до 45%). Сушилка имеет высокую производительность — 30 т/ч сырого зерна пшеницы (влажность снижается с 20 до 14%).

Мы так же осуществляем:

  • Проектирование
  • Монтаж
  • Наладку
  • Сервис

Сушилка подходит для сельхозпредприятий, годовой объем производства которых составляет свыше 14 000 тонн зерна.

Технические характеристики сушилки зерновой шахтной СЗШ-30М
Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч, не менее
30
Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее
3 000
Количество воздухонагревателей, шт.
1-2
Вид потребляемой энергии
Тепловая и электрическая
Вид топлива
  • дизельное СТБ 1658 или печное бытовое ТУ 38.101656;
  • газ природный ГОСТ 5542;
  • дрова, отходы лесоразработки и деревообработки
Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более:
- жидкое топливо, кг/т5,3
- газ природный, м35,7
- твердое топливо, кг/т25
Напряжение электрической сети, В220/380
Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более
150
Интервал регулирования температуры теплоносителя, °С40-120
Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее
60
Количество сушильных шахт, шт.2
Количество вытяжных вентиляторов, шт.
2/4
Количество норий, шт.1
Производительность нории, т/ч, не менее
80
Количество конвейеров, шт.2
Производительность конвейера, т/ч, не менее
80
Количество обслуживающего персонала, чел.
1/2
Масса, кг, не более47 000
Срок службы, лет, не менее15

Описание СЗШ-30М

Сушилка имеет вместимость не менее 60 т зерна с плотностью 0,75 т/м3. В стандартной комплектации может использоваться при температуре окружающего воздуха от 0 до +40 °С (в специальной комплектации от -20 до +40 °С). Сушилка СЗШ-30М эксплуатируется в составе ЗСК (зерноочистительно-сушильных комплексов) и силосов (емкостей для хранения зерна).

Сушилка имеет модульную конструкцию и состоит из следующих элементов:

  • Две сушильные шахты с коробами (оцинкованная сталь);
  • Подводящие и отводящие воздуховоды (оцинкованная сталь);
  • Один или два воздухонагревателя;
  • Радиальные или осевые вентиляторы;
  • Загрузочную норию (оцинкованная сталь);
  • Загрузочный конвейер (оцинкованная сталь);
  • Выгрузной механизм;
  • Выгрузной конвейер (оцинкованная сталь).

Конструктивные особенности СЗШ-30М

Источники тепла для сушки:

  • Два воздухонагревателя с теплообменниками мощностью 2 МВт каждый;
  • Один воздухонагреватель смесительного типа мощностью 3,2 МВт (работает на природном газе и дизельном топливе);
  • Два воздухонагревателя с теплообменниками мощностью 1,5 МВт каждый (работают на твердом топливе).

Удельный расход топлива:

  • На газе – не более 5,7 м3/т;
  • На жидком топливе – не более 5,3 кг/т;
  • На твердом топливе – не более 25 кг/т.

Фактический усредненный расход топлива:

  • На газе — от 4 до 5 м3/т;
  • На жидком топливе – от 4 до 5 кг/т.

Производительность нории и конвейеров 80 т/ч. Выгрузной механизм оснащен пневматическим приводом, производительность может регулироваться от 20 до 80 т/ч.

Автоматизированная система управления позволяет регулировать и поддерживать необходимые рабочие параметры:

  • Уровень зерна в шахтах;
  • Заданные температуры нагрева воздуха и зерна;
  • Влажность зерна на выходе из сушилки.

Наружные стенки сушилки сделаны двойными для уменьшения тепловых потерь. Можно также использовать теплоизоляцию.

Преимущества зерносушилок СЗШ-30М

Технологическая схема сушилки зерновой СЗШ-30М

Процесс работы зерновой сушилки СЗШ-30М:

С помощью нории и загрузочного конвейера обе сушильные шахты последовательно заполняются сырым зерном до верхнего уровня надсушильного бункера. Воздух проходит через воздухонагреватель и затем протягивается через шахту с зерном. В нижней части сушилки предусмотрена секция для охлаждения зерна, которая может также использоваться при нагреве и сушке. Выгрузной механизм с заданной производительностью выгружает зерно из сушильной шахты в подсушильный бункер, откуда зерно далее подается выгрузным конвейером.

Режимы работы сушилки:

  • Поточный: в этом режиме зерно высушивается до нужной влажности за один проход после чего подается выгрузным конвейером по технологической линии;
  • Периодический: зерно пропускается через сушилку заданное число раз и сушится до нужного уровня влажности.

Дополнительное оборудование для СЗШ-30М:

  • Устройство комплексной защиты сушильного оборудования (система пожаротушения);
  • Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
  • Воздухонагреватель, работающий на дровах;
  • Горелки для газа и дизельного топлива;
  • Поточный датчик влажности.

ООО «Амкодор-Спамаш» занимается реализацией спецтехники в Приволжском федеральном округе Российской Федерации с 2005 года и является официальным дистрибьютором холдинга «АМКОДОР».

Накопленный опыт, профессионализм персонала, постоянно обновляющийся склад техники, навесного оборудования и запасных частей, а также минимальный срок поставки позволяет предлагать оптимальные решения для наших клиентов.